Prošireni grickalice se široko konzumiraju. Zbog kompatibilnosti dvostrukih vijaka s materijalima, proizvodna linija uzima rižu, kukuruz, pšenicu, zob, brašno i druge žitarice kao sirovine. Nakon ekstruzije i ekstruzije pomoću dvostrukog vijčanog ekstrudera i ekstruzije iz različitih kalupa, rotacijsko rezanje, a zatim pečenje (ili prženje) začina, mogu se dobiti grickalice sa svježim okusom i realnim izgledom. Proizvodi. Linija za proizvodnju pržene hrane
Glavne sirovine koje se koriste u napuhanoj hrani i čipsu su uobičajene žitarice i krumpir, a postoji i nekoliko prethodnika. Da bi njihov okus bio poseban, potrebno je promijeniti i poboljšati njihov okus kroz aromu. Metode začina mogu se podijeliti u dvije vrste: osnovna začinska i površinska začina: "bazna začin" je dodavanje začina i drugih sastojaka zajedno, u mješavinu se može dodati svježi čips. U toploj vodi uglavnom se povećava okus hrane za slobodno vrijeme; takozvani "površinski začin" odnosi se na kontakt poluproizvoda sa začinskim prahom u bubnju ili transportnoj vrpci za začinjavanje, tako da hrana za slobodno vrijeme ima dobar ukus i atraktivnu aromu.
Proizvodna linija pržene hrane uglavnom koristi krumpirov škrob, kukuruzni škrob i brašno kao sirovinu i koristi jedinstvenu tehnologiju oblikovanja ekstruzije za proizvodnju popularne sekundarne ekstrudirane hrane s različitim oblicima na tržištu. Linija za proizvodnju strojeva ima razumnu konstrukciju, visok stupanj automatizacije, preciznu kontrolu ekstruzijskih parametara, a glavni motor je opremljen vijkom visokog i niskog tlaka, što povećava raspon upotrebe sirovina, smanjuje troškove i poboljšava kvalitetu proizvoda. Proizvodi koji će se proizvoditi su spiralni, ljuske, okrugla cijev, kvadratna cijev, krug, crtani film, kretanje i tako dalje.
Frier je ključna oprema za prženje hrane. Prema tlaku prženja, može se podijeliti na atmosferske i vakuumske friteze. Atmosferske friteze su općenito otvorene i široko korištene. Prema načinu prženja mogu se podijeliti na kontinuirane friteze i isprekidane friteze. Prema tekućini dodanoj u preradi hrane, mogu se podijeliti na tradicionalne friteze i friteze za vodu.
Od ručne nadogradnje do automatske nadogradnje štedi radnu snagu; Ugrađeni uređaj za cirkulaciju ulja tipa pumpe odgađa starenje ulja i štedi energiju. Domaće tržište postaje sve zrelije. Prerada hrane ne zahtijeva samo visoku kvalitetu i automatizaciju, nego i sigurnost, zaštitu okoliša i usluge nakon prodaje.
Pržena hrana jedna je od tradicionalnih namirnica u našoj zemlji. Ljudi ga vole zbog svježine, ukusne arome i poboljšanja apetita. Međutim, štetnost hrane prerađene tradicionalnim metodama prženja te potrošnja energije i energije friteza također je privukla veliku pozornost. Stoga bi se razvoj i poboljšanje tehnologije prženja i prženja trebali usredotočiti na rješavanje ova dva problema.
1) Zeleno prženje treba zagovarati kako bi se smanjila proizvodnja otrovnih tvari kao što je akrilamid u prženoj hrani. Tehnologiju vakuumskog prženja treba što je više moguće usvojiti u metodama prženja; Friteza filtera za vodu i vakuum friteze su glavna oprema za prženje. U budućnosti treba dodatno ojačati istraživanje i razvoj tehnologije vakuumske prženja i tehnologije miješanja prženih ulja i vode, kao i poboljšanja srodnih friteza te istraživanja i projektiranja novih praktičnih friteza.
2) Trenutno je većina postojećih friteza uglavnom u obliku električnog grijanja, koje troši mnogo električne energije (osobito velike kontinuirane friteze). Danas, s povećanjem napetosti električne energije, novi izazovi se iznose. Osim toga, većina ulja nakon prerade prirodno se hladi i treba je ponovno zagrijati u sljedećoj preradi, koja troši mnogo toplinske energije. U budućnosti treba pojačati korištenje električne energije, kao što su friteze na plin i friteze na ugljen. Poboljšanje projektiranja i razvoja friteza s drugim izvorima energije. U učinkovitom korištenju energije u liniji za proizvodnju hrane za prženje, dizajn friteza treba razmotriti instaliranje izolacijskih uređaja što je više moguće, tako da vruće ulje nakon obrade može održati toplinu i smanjiti gubitak energije.