Zašto odabrati nas?
Bogato iskustvo
Naš radni tim iskusio je više od 10 godina na obradi ekstruzijom. To je specijalizirana tvrtka za proizvodnju strojeva za proširenje hrane s dva vijka i jednim vijkom, tvrtka s istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, prodajom svih vrsta strojeva i kompletnih setova oprema za glavnu djelatnost, moja tvrtka okuplja stručni timski rad u industriji već deset godina, ne samo u istraživanju najbolje tehnologije ekstruzije, već ulaže više napora u kontinuirano istraživanje u smislu prehrambene tehnologije, tako da kupac proizvodi na tržištu vodeću hranu.
Širok asortiman proizvoda
Naši glavni proizvodi: ekstruder za grickalice, stroj za riblju hranu, stroj za hranu za pse, stroj za hranu za kućne ljubimce, stroj za lisnate grickalice, strojevi za punjenje grickalica u jezgri, ekstruder za grickalice od kukuruznog lisnatog, stroj za žvakanje hrane za kućne ljubimce, stroj za grickalice za kućne ljubimce, linija za proizvodnju kukuruznih pahuljica, laboratorijski blizanac vijčani ekstruder, dvostruki pužni ekstruder, dvostruki pužni ekstruder, niknaks stroj, cheetos stroj za hranu, stroj za teksturiranu sojinu proteinsku hranu, stroj za sojine grumenčiće, proizvodna linija za grickalice u kuglicama, i tako dalje…
Širok izbor proizvoda za izvoz
Trenutno se oprema tvrtke izvozi u Europu, Egipat, Jordan, Južnu Afriku, Iran, Italiju, Francusku, Nizozemsku, UK, Rusiju, Tursku, Ukrajinu, Bjelorusiju, Ameriku: Kanadu, Sjedinjene Države, Čile, Surinam, Brazil; Afrika: Brazil, Malavi, Mozambik, Nigerija i Kongo (tkanina), Lesoto, Azija: Burma, Vijetnam, Filipini, Tajland, Indonezija, Malezija, Indija, Kazahstan, Kirgistan, Uzbekistan, Sjeverna Koreja, Afganistan, Iran, Libanon, Tadžikistan i drugim zemljama.
Izvrsna korisnička služba
Instalacija + obuka: Nakon isporuke, u skladu s potrebama kupca, osoblje postprodajne službe stići će na određeno mjesto kupca kako bi na vrijeme instalirali opremu.
Servis + praćenje: Osoblje servisa nakon prodaje treba provesti naknadnu anketu o svakom kupcu koji je odgovoran za vlastitu upotrebu opreme, voditi detaljnu evidenciju i ciljane probleme koje treba riješiti.
Što je ekstruder?
Ekstruzija je kada se materijal, obično kuglice, suhi prah, guma, plastika, metalna šipka ili čak hrana zagrijava i gura kroz matricu. Matrica je u biti kalup koji oblikuje materijal dok se gura kroz mali otvor na drugu stranu. To je jedan od najčešćih načina za proizvodnju limova i traka od metalnih, plastičnih i gumenih oblika. Ekstruder je jednostavno stroj koji se koristi za dovršetak procesa ekstruzije. Koristeći sustav bačvi i cilindara, stroj zagrijava proizvod i gura ga kroz matricu kako bi stvorio željeni oblik.
-
Stroj za preradu hrane za doručak
Stroj za žitarice za doručak može proizvesti kukuruzne pahuljice, žitarice za doručak itd., Oni su Dodaj na upit -
Linija za proizvodnju žitarica za doručak
Linija za proizvodnju žitarica za doručak koristi kukuruzno brašno i ostale žitarice kao glavne Dodaj na upit -
Kukuruzne pahuljice izrađuju proizvodnu liniju
Stroj za izradu kukuruznih pahuljica može proizvesti kukuruzne pahuljice, što je jedna vrsta Dodaj na upit -
Ekstruder s dva puža
Stroj za ekstruziju s dvostrukim vijkom široko je korišten industrijski proces za proizvodnju Dodaj na upit -
Meltblown Tkanina Ekstruder Line
Ekstruder se može koristiti za ekstrudiranje termoplastike kao što su PVC, PP, PE, PP-R,ABS. U Dodaj na upit -
Melt Puhano Tkanina Ekstruder
Proces meltblown netkane proizvodne linijePriprema polimera --- Taljenje --- Mjerna pumpa --- Dodaj na upit -
Ekstrader za tjesteninu s tjesteninom
Stroj za makarone s tjesteninom s rezancima 3 D grickalice s jednim vijkom Dodaj na upit -
Ekstruder za hranu s dvostrukim vijkom
Dvostruki vijčani ekstruder za grickalice Dodaj na upit -
Ekstruder za mokru ribu
Ekstruder za mokru ribu može proizvesti vrhunsku specijalnu hranu koi, hranu od zlatnih ribica, Dodaj na upit -
Dvostruki vijčani ekstruder
Instalirani kapacitet: 35,0kw Pogonski motor: 22,0kw; Hranjenje: 0,75kw; Uljna pumpa: 0,37kw; Dodaj na upit -
Parni dvostruki vijčani ekstruder
Parni dvostruki vijčani ekstruder Karakteristike: 1.Glavni pogon je mjenjač visoke preciznosti i Dodaj na upit -
Ekstruder s jednim vijkom
Ekstruder s jednim vijkom prihvaća brašno, kukuruzni škrob i krumpirov škrob kao sirovinu, stvara Dodaj na upit
Prednosti ekstrudera
Brzo i učinkovito
Linija za ekstruziju plastičnih cijevi vrlo je dobra u procesu ekstruzije i stalno proizvodi mnogo plastičnih predmeta. To je brza metoda učinkovite proizvodnje plastičnih cijevi i drugih plastičnih proizvoda. Linija za proizvodnju plastike je strojni proces, zato je brža za izvođenje.
Proizvodnja proizvoda različitih tekstura i boja
Linija za ekstruziju plastičnih cijevi je korisna jer može proizvesti proizvode različitih tekstura i boja u jednom ciklusu. Sposobnost proizvodnje proizvoda različitih oblika s različitim bojama i teksturama je zahvaljujući sofisticiranim strojevima za ekstruziju.
Isplativi proces
Linija za ekstruziju plastičnih cijevi uključuje isplativ proces ekstruzije. To je zbog okvira za kalupljenje ili sustava strojeva za ekstruziju plastike. Okvir za kalupljenje uključuje stalno ponovno topljenje i hlađenje materijala za punjenje.
Konzistentna proizvodnja presjeka
Jedna od najkorisnijih značajki stroja za ekstruziju plastike je mogućnost proizvodnje fleksibilnih plastičnih proizvoda putem dosljednog poprečnog presjeka. Proizvedeni proizvodi su fleksibilni dok presjek ostaje nepromijenjen i pomaže u proizvodnji plastičnih ploča.
Manipulacije nakon ekstruzije
Strojevi za ekstruziju plastike jedinstveno su korisni u proizvodnji konačnih proizvoda koji se još uvijek mogu preoblikovati. To je zato što je proizvod, kada se izvadi iz ekstrudera, još vruć, pa se može oblikovati u druge oblike kako bi se proizveli različiti proizvodi iz jedne serije.
Vrste ekstrudera
Ekstruder s jednim vijkom
Ekstruder s jednim vijkom osnovni je model i radi tako da se plastični materijal (granule, pahuljice ili prah) ubacuje iz spremnika u cijev ekstrudera. Materijal se postupno topi pomoću jednog puža i uzburkane smjese koju proizvode grijači dizajnirani duž dovodne cijevi. Rastaljeni plastični polimer se zatim ekstrudira iz matrice kako bi se proizveo plastični polimer u željenom konačnom obliku.
Korotirajući dvopužni ekstruder
Kapacitet plastificiranja dvopužnog ekstrudera je bolji i brži. Granulirani materijal ostaje u ekstruderu dulje od ekstrudera s jednim pužom, usporavajući vrijeme proizvodnje. Kako bi se plastika, aditivi i punila mogli potpuno i ravnomjerno raspršiti, miješati, komprimirati i gnječiti te se mogu dobiti kvalitetniji kompozitni materijali.
Suprotno rotirajući dvopužni ekstruder
Suprotno rotirajući dvopužni ekstruderi općenito koriste dva puža iste veličine, ali suprotnog smjera puženja. Kako bi se pojačao učinak miješanja, vijak ima strukturu različitih brojeva glava navoja, promjenjivih koraka i komora za miješanje. U usporedbi s ko-rotirajućim dvopužnim ekstruderom, smicanje je mekše, kapacitet prijenosa je snažan, a kapacitet dekompresije je snažan.
Ekstruder za puhani film
Linija strojeva za ekstrudiranje puhanog filma je uređaj koji zagrijava i topi plastične čestice i puše ih u filmove. Strojevi za puhanje filma mogu se podijeliti u mnoge vrste prema materijalima za primjenu, kao što su PE, POF, PVC itd.
Stroj za bočno zatvaranje plastične folije
Stroj za bočno brtvljenje plastične folije je stroj za naknadnu obradu ekstrudera folije i uvijek sa strojem za rezanje, koji plastičnu foliju može napraviti u različite oblike nabora i džepova, te izraditi mnoge vrste plastičnih vrećica.
Ekstruder za cijevi
Stroj za ekstrudiranje cijevi koristi ekstruder s dužim pužnim vijkom kako bi se postigao bolji kapacitet plastificiranja i dosljednija i kontinuiranija ekstruzija gotovog proizvoda.
Cijevni ekstruder
Linija za koekstruziju cijevi je ekstruder dizajniran za dodavanje materijala koji mogu poboljšati karakteristike cijevi prilikom proizvodnje cijevi metodom koekstruzije.
Primjena ekstrudera
Industrija plastike
Proizvodi razne plastične proizvode, kao što su cijevi, ploče, folije itd.
Gumarska industrija
Proizvodnja gumenih brtvi, crijeva i sl.
Obrada metala
Ekstrudiranje metalnih materijala za korištenje u građevinarstvu, automobilima i drugim područjima.
Industrija hrane
Proizvodi razne namirnice, kao što su rezanci, grickalice itd.
Komponente ekstrudera
Hranjenje grla -Ulazni otvor ili ulazni otvor je područje koje prihvaća plastične pelete koje treba zagrijati. Veličina otvora i mjesto dovodnog grla na bačvi mogu utjecati na vrste plastike koja se može unijeti u ekstruder.
Motor -Veličina motora i je li izmjenični ili istosmjerni utjecat će na potencijalni učinak stroja kao i na upravljački pogonski sustav
Mjenjač -Ovo je niz zupčanika koji se koriste za smanjenje brzine vijka od brzine motora.
Kontrole -Ekstruderi su jednostavni strojevi, ali njihovi sustavi upravljanja mogu biti jednostavni ili složeni. Mnogo puta se cijela linija može pokrenuti s jedne upravljačke ploče.
Vijak -Vijci mogu biti specifični za proizvod ili opće namjene. Vijak je odgovoran za zagrijavanje plastike kroz toplinu trenja.
Bačva -U cijevi se nalazi vijak i ono je ono protiv čega se vijak gura zbog topline trenja.
Grijaće trake -Suprotno onome što mnogi ljudi misle, grijaće trake koriste se za zagrijavanje cijevi i vijka tijekom pokretanja i za pomoć pri reguliranju temperature tijekom obrade. Toplina trenja je ono što uzrokuje topljenje plastike.
Otvor -Određeni proizvodi mogu nakupiti plin tijekom procesa zagrijavanja. Otvor se koristi kao način za izlazak ovih plinova.
Princip rada ekstrudera
Priprema sirovine
Gredica ili ingot je metal za punjenje koji se koristi kao sirovina u procesu ekstruzije. Međutim, dovodni metal mora biti u skladu sa specifikacijama dizajnera. Obično ima kružni ili kvadratni profil, ali može imati i druge oblike. Ulazni metal se proizvodi tehnikama vrućeg valjanja ili kontinuiranog lijevanja.
Priprema za ekstruziju
Standardna sirovina se zatim stavlja u opremu za ekstruziju, kao što je preša, i zagrijava do temperature preporučene za metodu vruće ekstruzije. Budući da se hladna ekstruzija odvija na sobnoj temperaturi, nije potrebno prethodno zagrijavanje.
Ekstruzija metala
Proces istiskivanja sada se provodi primjenom tlačne sile na materijal, koja ga gura prema matrici. U matrici postoji mali otvor. Pritisak se oslobađa kada ovaj proces završi, a proizvod prelazi na sljedeći korak.
Toplinska obrada i naknadna obrada
Sada se primjenjuje toplinska obrada kako bi se poboljšale kvalitete proizvoda i pripremio za namjeravanu upotrebu. Različiti metali zahtijevaju različite postupke toplinske obrade. U slučaju aluminija, na primjer, prvo se hladi ekstrudirani dio prije rastezanja i rezanja na potrebne duljine. Komadi se zatim zagrijavaju na 350 stupnjeva Fahrenheita i ostavljaju da se ohlade četiri sata kada prolaze proces starenja kako bi postali stvrdnuti.
Kako postaviti ekstruder?
Kontrola temperature
●Učinak temperature ekstruzije: Temperatura izravno utječe na topljenje i fluidnost sirovina, što ima važan utjecaj na performanse i izgled konačnog proizvoda.
●Kako to postaviti: Različite vrste sirovina i proizvoda mogu zahtijevati različite temperature ekstruzije. Tipično, ekstruderi imaju više zona grijanja gdje se temperature mogu individualno postaviti kako bi se osiguralo pravilno taljenje i formiranje.
Kontrola tlaka i protoka
●Važnost pritiska: Pritisak izravno utječe na brzinu ekstruzije i oblik sirovina te ima izravan utjecaj na veličinu i izgled proizvoda.
●Optimizacija brzine protoka: Optimizacija brzine protoka može poboljšati učinkovitost proizvodnje i osigurati jednoliku ekstruziju.
Brzina vijka
●Utječe na brzinu ekstruzije i učinak miješanja: Brzina rotacije vijka izravno utječe na brzinu ekstruzije i učinak miješanja te ju je potrebno prilagoditi u skladu s karakteristikama sirovina i zahtjevima proizvoda.
●Način postavljanja: Kontrolirajte brzinu vrtnje vijka podešavanjem brzine motora.
Sustav hlađenja
●Kontrola brzine hlađenja: Brzina hlađenja izravno utječe na veličinu i izgled proizvoda. Prebrzo ili presporo hlađenje može uzrokovati probleme.
●Metoda postavljanja: Podesite protok vode i temperaturu rashladnog sustava kako biste osigurali odgovarajuću brzinu hlađenja.
Dizajn i podešavanje matrice
●Utječe na oblik proizvoda: Dizajn i podešavanje glave matrice izravno određuje oblik ekstrudiranog materijala i potrebno ga je točno prilagoditi prema zahtjevima dizajna proizvoda.
● Metoda postavljanja: Kontrolirajte oblik proizvoda podešavanjem otvora i oblika matrice.
Brzina rada stroja
●Učinkovitost proizvodnje: Radna brzina izravno je povezana s proizvodnom učinkovitošću ekstrudera i treba je razumno postaviti prema specifikacijama proizvoda i zahtjevima kvalitete.
Tlak u bačvi
●Utječe na topljenje sirovina: Postavka tlaka u cilindru izravno je povezana s procesom taljenja sirovina u cilindru i potrebno ju je prilagoditi prema talištu i fluidnosti sirovina.
Ispravno postavljanje ovih ključnih parametara može poboljšati učinkovitost proizvodnje ekstrudera i osigurati stabilnu kvalitetu proizvoda. Prilikom podešavanja parametara, potrebno je pomno pratiti radni status ekstrudera i izvršiti pravovremene prilagodbe u skladu sa stvarnom situacijom kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade različitih materijala i proizvoda.
Tri područja procesa ekstruzije u ekstruderu
Zona hranjenja
Ulazni otvor (otvor blizu stražnje strane cijevi) je mjesto gdje materijal ulazi i dolazi u dodir s vijkom. Plastične kuglice se guraju naprijed u zagrijanu bačvu pomoću okretnog vijka, koji se obično vrti brzinom od 120 okretaja u minuti. Ovaj sklop gura plastične čestice naprijed i drobi ih. Motor pokreće ovaj sklop uz pomoć kutije reduktora. Dubina letenja je udaljenost od glavnog promjera vijka na vrhu letve do njegovog manjeg promjera na dnu letvice. Dubina leta u ovom području ostaje konstantna.
Zona topljenja
U ovoj zoni se metalne ili plastične granule tope. Ekstremni pritisak i trenje koji se javljaju unutar cijevi proizvode dodatnu toplinu. U ovoj je zoni dubina leta opet konstantna. Može se koristiti posebna komponenta za miješanje kako bi se osiguralo da je materijal temeljito otopljen i izmiješan. Vanjski termoelementi mjere temperaturu ove zone grijanja.
Zona crpljenja taline
U ovoj zoni, metal ili plastika koji su potpuno otopljeni u tekućini. Dubina leta u ovoj zoni je manja nego u zoni miješanja, ali je ujednačena. U ovoj zoni, pritisak uzrokovan pomakom u presjeku tjera talinu kroz matricu za oblikovanje. Kada je kalup pun, na kraj ove zone se postavlja rezač za uklanjanje materijala.
Proces ekstruzije u ekstruderu
Vruća ekstruzija
Specijalni čelični profili konstantnog uzdužnog presjeka proizvode se metodom proizvodnje vruće ekstruzije. Djeluje putem sile koja se naziva "kompresija". Ova metoda može proizvesti pune ili šuplje profilirane šipke u jednoj fazi s kompliciranom geometrijom i fiksnim poprečnim presjekom.
Hladna ekstruzija
Metoda oblikovanja hladnog metala udarcem u žicu poznata je kao hladno istiskivanje. Metal se gura prema gore oko bušilice tijekom ovog udaranja, što se izvodi bušilicom (u zatvorenoj komori). Drugi nazivi za proces su udarna ekstruzija, hladno kovanje, hladno prešanje, hladno ekstruzijsko kovanje i ekstruzijsko prešanje.
Neizravna ekstruzija
Metoda neizravne ekstruzije, također poznata kao ekstruzija unatrag, uključuje pomicanje trupca i spremnika dok matrica ostaje nepomična. "Stabljika", koja mora biti duža od duljine spremnika, koristi se za održavanje matrice nepomičnom. Čvrstoća stupa debla određuje konačnu i maksimalnu duljinu istiskivanja.
Izravna ekstruzija
Najčešća vrsta ekstruzije poznata je kao izravna ekstruzija, također poznata i kao ekstruzija naprijed. Njegov proces rada podrazumijeva pakiranje trupca u posudu debelih stijenki. Gredica se gura kroz prešu pomoću klipa ili vijka. Između trupca i klipa nalazi se lažni blok koji se može višekratno koristiti i služi za njihovo odvajanje.
Hidrostatička ekstruzija
U procesu poznatom kao hidrostatska ekstruzija, trupac je uvijek potpuno okružen tekućinom pod pritiskom, osim kada je u kontaktu s matricom. Topli, hladni ili vrući uvjeti mogu se koristiti za ovaj postupak, ali stabilnost tekućine ograničava raspon temperature. Hidrostatski medij mora biti zadržan tijekom hidrostatske ekstruzije, za koju je potreban potpuno zabrtvljen cilindar.
Hooker ekstruzija
Ova se metoda također naziva i metoda ekstruzije prema dolje. Pomoću njega se proizvode mali bešavni cilindri s tankim stijenkama od aluminija i bakra. Ovaj proces uključuje dva koraka. U prvoj fazi, isječak se pretvara u komad u obliku šalice. U drugoj fazi stijenke čašice stanjile su se i ona se izdužila.
Udarna ekstruzija
Udarna ekstruzija je tehnika ekstruzije koja koristi prešu za proizvodnju metalnih proizvoda i predmeta. Za to se može koristiti motorizirana ili hidraulična preša. Međutim, metalni projektil mora se progurati kroz matricu pomoću preše.
Zašto vaš motor ekstrudera možda ne radi
Središnji problem s kojim se često susrećemo kod jednopužnih ekstrudera je neokretanje motora ekstrudera. Ovaj problem može uzrokovati:
Neispravan postupak pokretanja
Osiguravanje ispravnog redoslijeda pokretanja je ključno. Pogrešni korak ovdje može spriječiti rad motora.
Blokade povezane s glavnim motorom
Ove sigurnosne značajke mogu nenamjerno zaustaviti motor ako se njima ne upravlja pravilno.
Problemi s ožičenjem i problemi s osiguračima
Svaki kvar u električnom sustavu može zaustaviti rad.
Metoda održavanja ekstrudera
Opremu plastičnog ekstrudera treba postaviti na ventilirano mjesto kako bi se osigurala disipacija topline motora i produžio njegov vijek trajanja; stroj treba biti dobro uzemljen.
Redovito provjeravajte vijke alata. Nakon korištenja novog stroja 1 sat, pomoću alata zategnite pomični nož, fiksni vijak s nožem i fiksaciju između držača alata: ležaj treba redovito puniti mazivom kako bi se osiguralo podmazivanje između ležajeva; Kako bi se osigurala oštrina alata za rezanje, alat treba često provjeravati kako bi se osigurala njegova oštrina i smanjilo nepotrebno oštećenje drugih dijelova uzrokovano tupom oštricom; redovito provjeravajte je li remen labav i na vrijeme ga namjestite.
Ponovno pokrenite oštricu za ojačavanje prije drugog pokretanja, uklonite preostale otpatke u strojarnici kako biste smanjili otpor pokretanja, redovito otvarajte inercijski set i set remenica i očistite otvor za odvod pepela ispod prirubnice, koji se ispušta iz komore drobilice Prah ulazi u ležaj osovine.
Prilikom zamjene dijelova i mijenjanja alata, razmak između pokretnog noža i fiksnog noža: {{0}}.8MM za drobilice iznad 20HP je bolji, a 0,5MM za drobilice ispod 20HP je bolji. Što je tanji reciklirani materijal, veći je razmak.
Kako poboljšati otpornost na habanje cijevi ekstrudera
Nitriranje
Tehnologija obrade nitriranjem trenutno se uglavnom dijeli u tri kategorije, jedna je ionsko nitriranje, druga je plinsko nitriranje, a treća je tekuće nitriranje. Među njima najbolji učinak ima ionsko nitriranje. Plinsko nitriranje i ionsko nitriranje provodi se na vijku, a radni vijek može doseći 2 do 3 puta.
Krom i molibden
Obrada kromiranjem i molibdenom također igra značajnu ulogu u poboljšanju otpornosti na habanje cijevi dvopužnog ekstrudera. Trenutno postoje mnoge specifične procesne metode tehnologije kromiranja, kao što je crno kromiranje, mliječno bijelo kromiranje, tvrdo kromiranje i dekorativno kromiranje. Funkcionalni učinci koje mogu postići su različiti. U tretmanu otpornom na habanje puža i bačve dvopužnog ekstrudera, tvrdo kromiranje se uglavnom koristi za poboljšanje tvrdoće bačve, čime se povećava njegova otpornost na habanje.
Metoda dodavanja lijevka ekstrudera
Opružni uređaj za hranjenje
To je spiralna opruga ugrađena unutar gumene cijevi, koju izravno pokreće električni motor i rotira velikom brzinom unutar gumene cijevi. Kada se spremnik treba napuniti, električni motor pokreće oprugu da se okreće, a spirala opruge pokreće sirovine prema gore. Gornji kraj gumene cijevi poravnat je s spremnikom i otvor za pražnjenje se otvara. Sirovine koje se podižu do otvora za pražnjenje centrifugalnom silom rotacije opruge izbacuju se iz otvora za pražnjenje i ulaze u spremnik. Ovaj tip uređaja za punjenje ima jednostavnu strukturu, jednostavan za rukovanje i održavanje i prikladan je za prijenos zrnastih i praškastih materijala.
Uređaj za vakuumsko hranjenje
Uglavnom se sastoji od komponenti kao što su ventilator, usisna cijev, spremnik za skladištenje, usisna cijev, sito filtera i električna upravljačka kutija. Kada se spremnik treba napuniti, ventilator se pokreće i stvara podtlak u srednjem skladišnom spremniku kroz usisnu cijev i sito filtera. U isto vrijeme, usisna cijev spojena na spremnik za međuskladištenje i kutiju za sirovine usisava sirovine iz kutije za sirovine u spremnik za međuskladištenje. Kada se usisava određena količina, relej za napajanje djeluje, ventilator prestaje raditi i usisavanje se zaustavlja. U ovom trenutku, ispusni ventil se otvara za punjenje spremnika ekstrudera.
Cjevovodni transport komprimiranim zrakom za hranjenje
Metoda korištenja cjevovoda komprimiranog zraka za transport materijala često se primjenjuje na nekoliko ekstrudera koji rade paralelno za proizvodnju i opskrbu materijalima. U tako velikoj radionici proizvoda za ekstruziju, transportni sustav se sastoji od glavnog dovodnog cjevovoda, koji se zatim dijeli na nekoliko grana cjevovoda za dovod materijala u svaki lijevak ekstrudera. Ova metoda se oslanja na komprimirani zrak i koristi zračne kanale za transport materijala koji zauzima malo područje, zahtijeva manje ljudi i ima relativno čist okoliš. Može se koristiti za transport granuliranih i praškastih materijala.
Naša tvornica
Naša tvrtka, osnovana 2012. godine. Naša proizvodna tvornica ima više od 6000 m2, ima više od 60 radnika. Naš radni tim iskusio je više od 10 godina na obradi ekstruzijom. To je specijalizirana tvrtka za proizvodnju strojeva za proširenje hrane s dva vijka i jednim vijkom, tvrtka s istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, prodajom svih vrsta strojeva i kompletnih setova oprema za glavnu djelatnost, moja tvrtka okuplja stručni timski rad u industriji već deset godina, ne samo u istraživanju najbolje tehnologije ekstruzije, već ulaže više napora u kontinuirano istraživanje u smislu prehrambene tehnologije, tako da kupac proizvodi na tržištu vodeću hranu.
Ultimate FAQ Vodič za ekstruder
Mi smo profesionalna serija proizvođača i dobavljača ekstrudera u Kini, specijalizirana za pružanje visokokvalitetnih proizvoda. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodajnoj seriji ekstrudera po konkurentnim cijenama iz naše tvornice.
ekstruder za kućne ljubimce, Prilagođeni ekstruder, biorazgradivi ekstruder