+86-15165069582

Opće pogreške uređaja za istiskivanje i metoda uklanjanja

Jan 29, 2020

Eksparator napajanja često ima nekih kvarova u radu, posebno:

1. Prilikom prerade soje, izlaz i odvod ekspanzijske komore ne mogu se isprazniti.

Razlog: Previše hrane u kratkom vremenu, što uzrokuje blokadu

Izuzeće: Smanjite brzinu hranjenja.

2. Prilikom prerade soje, ekstrudirano sojino brašno sadrži pahuljice u zrnu.

Razlozi: sirovine nisu drobljene ili drobljene prevelike veličine čestica, curenje ekrana, oštećenje itd.

Izuzeće: Provjerite drobilicu i zamijenite novi zaslon.

3. Temperatura u komori za proširenje ne doseže potrebnu nazivnu temperaturu.

Razlozi: promjer omjera tlačnog prstena je premalen ili je dodana količina pare nedovoljna, temperatura gašenja je preniska ili je trošenje tlačnog prstena ili vijaka.

Način uklanjanja: Zamijenite ga s većim tlačnim prstenom ili povećajte temperaturu gašenja i kaljenja. Temperatura materijala nakon gašenja i kaljenja treba biti između 80 i 90 C. Držite sadržaj ulja u omotaču ekspanzijske komore: prva temperatura na površini je 60 C, druga 100 C, treća 125 C, četvrta iznosi 145 C.

4. Blokada nematerijalnog ili pastastog razrijeđenog materijala u obradi praškastih ekstrudiranih materijala

Razlozi: opskrba vodom i tlak pare su premali ili preveliki, a volumen pare premalen.

Način uklanjanja: podešavanje tlaka vode ili pare.

5. Proizvodnja opada i ne može dostići kapacitet.

Uzrok: Konusni prsten pod pritiskom ili trošenje prstena ili se glava vijaka ozbiljno nosi.

Izuzeće: Zamijenite istrošene dijelove.

6. Odjednom da ne budem neočekivan u normalnom radu

feed pellet extruder

Razlog:

1) Previše hrane u kratkom vremenu.

2) Strano tijelo blokira otvor za ispuštanje.

Načini isključivanja:

1) Usporite brzinu hranjenja.

2) Isključite, demontirajte i očistite.

7. Promjer ekstrudiranih čestica je prevelik ili premalen.

Razlog: Rupa na matici na kraju pražnjenja prevelika je ili premala.

Način isključenja: Konfigurirajte odgovarajuću veličinu otvora za odvodni otvor prema zahtjevima.

8. Ekstrudirano sojino brašno se izbacuje iz ulaza i izlaza prilikom prerade soje.

Razlog:

1) Hranjenje prebrzo i previše.

2) Pražnjenje nije glatko ili blokirano.

3) Glava vijka i tlačni prsten nisu pravilno postavljeni.

4) Propadanje ekspanzijske komore je ozbiljno.

Način uklanjanja: kontrolirajte brzinu dovoda i količinu dovoda, podesite udaljenost između čepa za puštanje navoja i koničnog nokta na kraju osovine prema zahtjevu greške 1, ponovno sastavite nakon pregleda i zamijenite novu šupljinu za širenje.

9. Proizvod se blokira prije nego što ga ispustite iz rupe za matricu

Razlog:

1) Veličina sirovine je prevelika u odnosu na veličinu rupice.

2) Voda je nedovoljna da bi se materijal pretočio.

3) Izgled strukture komore za ekstruziju nije razuman.

4) Promjer tlačnog prstena može biti prevelik.

Načini isključivanja:

1) Pulverizirajte do odgovarajuće finoće.

2) Voda se dodaje na početku proizvoda koji ulazi u ekspanzijski cilindar.

3) namjestite tlačni prsten i glavu vijka na razuman način.

4) Zamijenite tlačni prsten manjeg promjera.

10. Loše oblikovanje proizvoda (hranjenje svinja za dojilje)

Razlog:

1) Neprimjerena formulacija sirovina.

2) Temperatura obrade previsoka ili preniska.

3) Količina unesenog materijala nije konstantna (velika ili mala).

4) Sadržaj vlage u proizvodu je previsok ili prenizak.

5) Nošenje oštrice (loš učinak rezanja).

6) Zrnavost drobljenja sirovina je prevelika.

Načini isključivanja:

1) Promijenite izvornu formulu.

2) Podešavanje temperature temperiranja i ulaza pare.

3) Podesite nož za kondicioniranje kako bi materijal bio ravnomjeran.

4) Smanjite ili povećajte količinu dodane vode i pare.

5) Promijenite nož.

6) Sirovinu usitnite u odgovarajuću veličinu.


Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit